油霧分離需采用油霧凈化設備，其原理是當油霧凈化設備的控制器接通電源時，產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧凈化設備內(nèi)。在油霧凈化設備內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。

一次過濾液相捕獲:旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。

* 通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行有效攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截:高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。

* 高壓碰撞技術:氣溶膠 粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。

* 離心分離攔截液相霧 氣:在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用最合適的過濾結(jié)構和材質(zhì)。

* 個性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子:在氣流結(jié)構方面改良固有結(jié)構減少阻力提高效率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。

三次過濾真空吸霧:

* 含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經(jīng)風機直接排入空氣中。

油霧分離設備可用于解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問題。也可應用于CNC數(shù)控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等。